福州新区从“新”出发谋新变

　　“福州新区坐拥全国最大的锦纶民用丝、经编花边面料、化纤混纺纱等生产基地，纺织企业如何从传统生产模式中‘破茧而出’是一个难题。”恒申集团董事长陈建龙对于“一根丝”的认识，是从父亲手工搓麻绳开始。

恒申公司锦纶长丝生产线。池远 摄

　　后来，从一台“咯吱”作响的老机器起家，陈建龙创办了针织厂，再逐步买来二手国产机器。直到2003年办厂生产锦纶丝，才买了德国产的第一台新机器。“每一次生意快做不下去了，也就到了‘一根丝’生产力要迭代的时候，必须要不停创新。”陈建龙坦言。

　　记者走进位于福州新区的恒申创新发展中心，厂区内早已不见生产线上工人汗流浃背的身影，只见机械手无声抓取丝饼，传送带和运输车无缝衔接，工业相机精准识别，自动套袋扫码入库……

　　“工业4.0时代，工厂已不再是劳动密集型，通过物联网、大数据、人工智能和自动化技术等，实现生产的智能化、高效化、绿色化。”陈建龙说。

　　不满足现状，恒申从“一根丝”到“一滴油”再到“一块布”，从纺织业跨入了新材料赛道。陈建龙介绍，2013年，企业自主生产己内酰胺。己内酰胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于纺丝、工业塑料、薄膜等领域。如今，企业年产能达170万吨，约占全球产能的25%，占比居全球第一，已步入从“按吨卖”到“按克卖”的发展快车道。

恒美光电全球单体最大的宽幅偏光片生产线。池远 摄

　　硬实力来源于“先进技术、国产替代、数智工厂”，这早已经成为福州新区企业的共识。福州恒美光电材料有限公司凭此创造了两个“世界之最”——其一，产出的偏光片达到目前全球最大宽幅2610毫米；其二，是全球单体工厂规模最大的超宽幅偏光片生产企业，满产年产能可达9000万平方米。

　　福州恒美光电材料有限公司制造中心总监李曜任介绍，为了生产出更大宽幅的偏光片，他们通过自主研发的关键设备和技术，实现了部分设备的国产替代，并且建立了更高标准的人工智能大数据运算数字化管理平台，让机器、零件、工序、产品由云端统一管理，如此一来，单位投资比常规工厂下降了40%，而产品良率可提高至99%以上。

中国东南大数据产业园。叶义斌 摄

　　以“新”促兴，以“质”取胜。福州新区以光电显示、大数据为主导的新型产业快速集聚，形成移动、健康医疗、云计算等五大数据中心，推动认定高新技术企业706家、省级“小巨人”企业162家。